Bahagian pengecap logam terutamanya diproses melalui peralatan seperti penekan hidraulik, mesin penebuk, mesin ricih dan mesin penyusuan.
Secara khusus:
Penekan hidraulik: Menggunakan minyak hidraulik khusus sebagai medium kerja, dikuasakan oleh pam hidraulik, dan melakukan tindakan mekanikal melalui peredaran minyak hidraulik dalam silinder/omboh.
Penebuk tebukan: juga dikenali sebagai penebuk tebukan, mempunyai kelebihan menjimatkan bahan dan tenaga, kecekapan tinggi, dan keperluan teknikal yang rendah untuk pengendali, dan digunakan secara meluas.
Mesin gunting: digunakan untuk memotong kepingan logam, menggunakan daya ricih pada kepingan logam dengan pergerakan relatif bilah atas dan bawah, menyebabkan ia pecah dan terpisah mengikut saiz yang diperlukan.
Mesin makan: Digunakan untuk menyampaikan bahan, ia adalah peralatan yang sangat diperlukan dalam industri ringan dan berat.
Di samping itu, pemprosesan bahagian pengecap logam juga merangkumi pelbagai proses seperti pemotongan, tebukan, pengosongan, pemangkasan, lenturan, pembonjolan, penyambungan, penebuk ketepatan, penyemperitan sejuk, penggulungan, pembentukan, dan kemasan. Peranti dan proses ini bekerjasama untuk memastikan bahagian pengecap logam memenuhi keperluan saiz, bentuk dan prestasi yang diperlukan.
Bahagian pengecap logam ialah kaedah pemprosesan dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi, kehilangan bahan yang lebih sedikit dan kos pemprosesan yang lebih rendah.
Lebih sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bahagian, mudah dicapai penjenteraan dan automasi, dengan ketepatan tinggi, dan juga mudah untuk-pemprosesan pos bahagian.
Dalam proses pengeluaran bahagian pengecap logam am, terdapat empat teknik pemprosesan:
1. Penebuk: Proses pengecapan yang memisahkan kepingan logam, termasuk tebukan, pemotongan, pemangkasan dan pemotongan.
2. Lenturan: Proses pengecapan lenturan logam ke dalam sudut dan bentuk tertentu di sepanjang lengkung lentur.
3. Lukisan dalam: proses pengecapan yang mengubah kepingan logam leper kepada pelbagai bahagian berongga terbuka, atau seterusnya mengubah bentuk dan saiz bahagian berongga.
4. Pembentukan setempat: proses pengecapan yang menggunakan pelbagai jenis ubah bentuk setempat untuk menukar bentuk bahagian kosong atau dicop (termasuk proses bebibir, membonjol, meratakan dan membentuk, dsb.).
Perkakasan MINGHOU telah didedikasikan untuk bahagian pengecap logam selama 18 tahun, dengan lebih 20000 set pengalaman pengeluaran acuan tersuai. Dengan kapasiti pemprosesan bulanan sebanyak 100+set acuan dan kapasiti pengeluaran harian sebanyak 3 juta tumbukan, ketepatan pengecapan boleh mencapai 0.01mm dan kawalan kualiti yang ketat melalui 16 lapisan pemeriksaan.
Kami boleh menyelesaikan masalah mendesak bahagian pengecapan logam dengan cepat, ketepatan pengecapan dan kualiti pengeluaran untuk anda. Pilih MINGHOU, pilih dengan yakin!